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皮带输送机安装技术简介
已阅读 484 次 2018/08/23 是皮带输送机工作过程中跑偏是皮带输送机最为常见的故障。跑偏引起系统故障停机影响生产作业效率。当皮带跑偏达到一定程度时，皮带会触发用于防偏的急停装置，造成作业系统停机，影响生产进程。而且皮带输送机的跑偏会造成设备主要部件的非正常损坏。容易形成安全隐患，当跑偏是输送的粮食等货物滑脱掉落又会影响环境。
那么，又是什么原因到时皮带输送机跑偏呢？这里面有两个因素：皮带输送机两侧受力不平均、输送带受到侧向力。
皮带输送机两侧受力不平均的原因有很多，首先最有可能的就是皮带机的张紧装置安装误差导致输送带两侧所受张力不一致，其次是因为皮带输送机的接头部分不平滑，皮带输送机的的皮带松弛也会导致跑偏。另外，在皮带输送机的工作中输送物料分布不均、滚筒和皮带两侧的摩擦力不同，甚至物料粘再滚筒。托辊上也会导致皮带输送机跑偏。
皮带受到得侧向里的原引很简单就是滚筒、托辊安装不正最皮带产生侧向力导致跑偏。
1.首先消除安装误差；对皮带接头该重接的重接；对变形机架进行整形。
2.调整了托辊组，消除了由于机架歪斜、矿料分布不均、振动等引起的皮带机跑偏。
3.调整驱动滚筒与改向滚筒位置，有效消除了皮带松弛、机架歪斜引起的皮带跑偏。
4.调整张紧处，保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。
5.针对物料分布不均导致的跑偏，我们在安装过程中在允许条件下应尽可能地加大两条皮带机的相对高度。同时，上下漏斗、导料槽等件的形状与尺寸认真设计。增加了挡料板阻挡物料，改变物料的下落方向和位置。
